Зварювальні столи високої твердості
Застосування: зварювання та збірка
Процес: обробка з ЧПУ
Обробка поверхні: нормальна/азотована
Тип: 3D
Бренд: Lemar
Опис продукції
| Виготовлення столів для зварювання високої твердості |
Зварювальні столи високої твердості є професійним основним обладнанням, яке використовується у зварювальній промисловості для позиціонування заготовки, затискання, складання та зварювальних операцій. Їх основні переваги полягають у зносостійкості та стабільності стільниці з високою-твердістю, що робить їх придатними для гнучкого зварювального виробництва окремих деталей, невеликих партій і різноманітних заготовок. Вони широко використовуються в таких галузях, як будівельна техніка, автомобільні деталі, сталеві конструкції та залізничний транспорт, де потрібна висока точність зварювання та термін служби інструменту.
Великий масштаб підприємства
широке застосування техніки
високо{0}}якісні індивідуальні послуги
Висока якість
швидка доставка для наших глобальних дистриб'юторів
сучасне обладнання
швидка доставка для наших глобальних дистриб'юторів
професійна команда
швидка доставка для наших глобальних дистриб'юторів
універсальне-рішення
швидка доставка для наших глобальних дистриб'юторів
Технічні характеристики та номер моделі
Плоскі зварювальні столи з високою- твердістю в основному поділяються на дві серії: D16 і D28. Серія D16 переважно має відстань сітки 50 × 50 мм, тоді як серія D28 переважно має відстань сітки 100 × 100 мм, що вміщує різні розміри інструментів.
Основний дизайн і структура
| Виготовлення столів для зварювання високої твердості |
Модульна сітка: Робоча поверхня виготовлена з -легованої сталі високої твердості (часто з ковкого чавуну або спеціальної сталі), вкрита сіткою з точно обробленими отворами відповідно до єдиного стандарту (наприклад, серії D28 або D16). Ці отвори складають основу модульності системи.
Характеристики високої твердості: Корпус столу проходить спеціальну термічну обробку (наприклад, загартування та відпуск), що забезпечує надзвичайно високу твердість поверхні (зазвичай HRC 45-55 або вище). Це забезпечує зносостійкість, міцність на стиск і загальну жорсткість, що значно перевершує звичайні сталеві платформи.
Три{0}}розширюваність: через стандартні отвори різні функціональні модулі можна встановлювати в будь-якому напрямку (осі X, Y і Z), створюючи тривимірний простір для позиціонування та затиску, придатний для деталей надзвичайно складної форми.
Матеріал стільниці
| Відбір основних матеріалів |
(1) Високо{1}}легована конструкційна сталь: високо{0}}якісні сталі, як-от Q355B і сталь 45#, використовуються як основний матеріал для поверхні верстака. Ці матеріали мають чудову міцність і в’язкість, здатні протистояти сильному тиску та зварювальним ударам заготовок середньої-тоннажності. Вони є кращим матеріалом для-зварювальних пристосувань загального призначення та підходять для більшості звичайних сценаріїв зварювання, наприклад у виробництві будівельної техніки та автомобільних деталей.
(2) Зносостійкий чавун: використання зносостійкого чавуну, такого як HT300, як сировини, притаманні властивості чавуну забезпечують кращу зносостійкість порівняно зі звичайною сталлю. Після подальшої термічної обробки він може задовольнити потреби у зварюванні та обробці важких заготовок (таких як великі сталеві конструкції та шасі екскаватора), що робить його придатним для-навантажень, довгострокових-виробничих операцій.
(3) Нержавіюча сталь: Нержавіюча сталь 304 або 316 використовується як матеріал для поверхні верстака, головним чином для сценаріїв зварювання, які вимагають стійкості до корозії, наприклад, у хімічному обладнанні та харчових машинах. Щоб підвищити твердість, поверхня з нержавіючої сталі проходить додаткову обробку поверхневого зміцнення, збалансовуючи стійкість до корозії та зносостійкість.
Сертифікація продукції
Наш сертифікат
Сертифікація CE є обов’язковою вимогою законодавства ЄС щодо безпеки продукції, здоров’я та захисту навколишнього середовища, а не просто сертифікацією якості. Продукт із знаком CE вважається «паспортом» для виходу виробників на європейський ринок, що дозволяє йому вільно розповсюджуватися та легально продаватись у всіх країнах-членах ЄС.
Процес термообробки,-що підвищує твердість
(1) Основний процес: Загартування + Відпуск. Це стандартний процес посилення твердості поверхні стільниці. Сталь стільниці спочатку нагрівається вище критичної температури та витримується протягом певного періоду часу перед швидким охолодженням (гартуванням), перетворюючи внутрішню структуру сталі на мартенсит високої-твердості; потім виконується низько{4}}температурний відпуск для усунення внутрішніх напруг, викликаних загартуванням, запобігаючи крихкому розтріскуванню стільниці. Це остаточно стабілізує твердість стільниці за Брінеллем у діапазоні 200–400 HB, врівноважуючи як твердість, так і міцність.
(2) Розширений процес: Азотування поверхні. Для стільниць, які потребують високої зносостійкості та захисту від іржі, додається процес азотування поверхні після гарту та відпустки. Якщо стільницю помістити в піч для азотування, атоми азоту дифундують у поверхневий шар сталі, утворюючи шар надзвичайно високої твердості. Цей процес не тільки покращує зносостійкість стільниці, але й підвищує її стійкість до іржі, подовжуючи термін служби обладнання у вологому середовищі майстерні.
Основні переваги та особливості
Неперевершена точність і повторюваність: усі позиціонуючі отвори та функціональні модулі оброблені точно-з мінімальним зазором. Після того, як конструкція пристосування завершена, досягається швидке й точне позиціонування заготовки, що забезпечує високу узгодженість у масовому виробництві з допусками ±0,05 мм або навіть більше.
Неперевершена гнучкість і ефективність: немає необхідності налаштовувати повний інструмент для кожної нової заготовки. Просто використовуйте стандартні модулі (обмежувачі, затискачі, фіксуючі штифти, опорні колони, кутові вимірювачі тощо), щоб швидко змінити конфігурацію кріплення на сітку. Це значно скорочує час підготовки інструментів (понад 90%), що робить його ідеальним для-виробництва дрібних-серій.
Ефективний контроль зварювальної деформації: сам стіл із високою-жорсткістю стійкий до деформації, тоді як потужна три{1}}система затиску забезпечує багато-точкову, багато-напрямлену жорстку фіксацію заготовки, мінімізуючи деформацію від термічної напруги під час зварювання та зменшуючи подальшу коригувальну роботу.
Надзвичайна довговічність і економічна-ефективність: Поверхня високої-твердості є надзвичайно-зносостійкою,-ударостійкою та стійкою до бризок під час зварювання, що забезпечує термін служби протягом десятиліть. Хоча початкові інвестиції вищі, його гнучкість і довгий термін служби призводять до дуже низьких витрат на амортизацію інструменту на одиницю в довгостроковій перспективі.
Покращена безпека та ергономіка: Деталь надійно закріплена, звільняючи руки оператора, щоб зосередитися на процесі зварювання, і зменшуючи ризики, пов’язані з транспортуванням і утриманням. Чиста та організована робоча поверхня також покращує робоче середовище.
Фотографії клієнтів
Нещодавно кілька закордонних клієнтів повідомили, що наша три{0}}вимірна багато-функціональна платформа для зварювання сталевих компонентів із трьома основними перевагами: високо-точне позиціонування, гнучка модульна комбінація та стабільна довговічність у важких-умовах роботи, значно підвищила ефективність зварювального виробництва та зменшила витрати на інструменти.
Від вибору сировини до точної обробки з ЧПК, від обробки поверхонь проти-іржі до стандартизованого дизайну компонентів, ми постійно виготовляємо кожну одиницю обладнання за найвищими стандартами.
Ця зварювальна платформа може задовольнити потреби у зварюванні в різних сценаріях і створити відчутну цінність для наших клієнтів, незалежно від того, чи це виробництво автомобілів, будівельна техніка чи залізничний транспорт!
FAQ
Якщо вас цікавитьВисокоточні плоскі зварювальні столи, ви можете зв’язатися з нами за допомогою наведених нижче способів.
Наша адреса
No.505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Китай
Номер телефону
+86 18006193916
Електронна-пошта
amywang@lemarmetal.com
Поради
1. Екологічні вимоги
Температура: 20±1 градус (клас АА), 20±2 градус (клас А)
Вологість: 40-60% RH
Чистота: ISO 7 або вище
Вібрація: амплітуда менше або дорівнює 0,5 мкм (10-100 Гц)
2. Робочі процедури
Попереднє нагрівання: попередньо нагрівайте протягом 1-2 годин після ввімкнення, щоб досягти теплової рівноваги
Розподіл навантаження: рівномірний розподіл, уникайте концентрованих навантажень
Процедура очищення: Використовуйте спеціалізовані інструменти, не дряпайте поверхню
Заборонені дії: прямий удар, перегрів під час зварювання, хімічна корозія
Популярні Мітки: Виготовлення столів для зварювання високої твердості, Китай Виробники, постачальники, фабрика для зварювання високої твердості
You Might Also Like
Послати повідомлення