3D нержавіючий зварювальний стіл

1. Максимальна гнучкість (максимальне значення)
Швидка зміна продукту: не потрібно змінювати дизайн світильників під час зміни продукту. Реорганізувати потрібно лише модулі. Час перемикання скорочується з традиційних 4-8 годин до 15-30 хвилин, при цьому ККД підвищується більш ніж на 80%.
Універсальна сумісність: одна платформа може адаптуватися до різних сценаріїв зварювання, таких як листовий метал, труби, сталеві конструкції, будівельна техніка та автомобільні деталі, замінюючи N наборів спеціального обладнання.

2. Висока точність і стабільність
Допуск системи отворів: ±0,05 мм. Загальна площинність: менше або дорівнює 0,1 мм/м. Він ефективно контролює зварювальну деформацію, забезпечуючи точність розмірів і допуск форми заготовки.
Матеріали чавун/сталь мають високу жорсткість і стійкість до вібрації. Під час зварювання немає тряски, а якість зварного шва більш стабільна.

3. Стійкість до іржі та довговічність (нержавіюче ядро)
Багаторазова обробка поверхні від корозії. Тест соляного туману на 10 рівнях. Він менш схильний до іржі та більш-стійкий до зношування та міцний у суворих умовах зварювального цеху, термін служби якого в 3–5 разів довший, ніж у звичайних платформ.

4. Зменшення витрат і підвищення ефективності
Зменште витрати на придбання, зберігання та обслуговування спеціального світильника. Довгострокові-комплексні витрати зменшуються більш ніж на 50%.
Скоротіть час на маркування, позиціонування та виправлення. Ефективність зварювання підвищується на 30%+, а кількість дефектів зменшується на 20%+.

5. Безпека та стандартизація
Деталь надійно закріплена, що зменшує ризик розбризкування та опіків. Модульна схема акуратна та впорядкована, покращуючи рівень безпеки та управління майстернею.
Сумісний із CAD/CAM/PLM. Він може реалізовувати віртуальний дизайн світильників, перевірку моделювання та підключатися до цифрового виробництва.