Як перевірити точність 3D-зварювального столу після деформації термічної обробки

Крок 1: Підготуйте довідку про перевірку
Розмістіть зварювальний стіл на стандартній оглядовій платформі. Відрегулюйте опорні накладки, щоб приблизно вирівняти стіл, переконавшись, що він залишається стабільним і{1}}не коливається протягом усього процесу перевірки.

Крок 2: Перевірте ключові параметри точності за категорією
1. Перевірка площинності (Критичний параметр; стосується викривлення/викривлення)
Стандартні вимоги до точності: використовуйте рівень-рамкового типу та щуп. Виберіть точки вимірювання з інтервалом 500 мм уздовж осей X і Y. Зафіксуйте відстань між кожною точкою та опорною платформою; максимальне значення зазору являє собою максимальну деформацію поверхні.
Вимоги до-високої точності: використовуйте лазерний тестер площинності або 3D-сканер профілів для сканування всієї поверхні столу. Створіть повну карту відхилення поверхні та автоматично виведіть максимальні та мінімальні значення деформації для більшої точності даних.
2. Перевірка точності позиціонування шаблону отвору (відноситься до викривлення положення отвору)
Використовуйте-високоточний штангенциркуль або координатно-вимірювальну машину (CMM). Випадково виберіть кілька наборів суміжних і діагонально протилежних позиціонуючих отворів. Виміряйте зміну між---міжцентрової відстані до та після термічної обробки та порівняйте результати із заводськими специфікаціями допуску, щоб визначити, чи деформація перевищує обмеження.

3. Перевірка перпендикулярності/паралельності (стосується загального спотворення скручування або вигину)
Перпендикулярність: помістіть квадрат до бічних і верхніх поверхонь зварювального столу. Виміряйте щупом зазор між косинцем і робочою поверхнею, щоб визначити відхилення від перпендикулярності.
Паралельність/скручування: щільно натягніть стандартний сталевий дріт між двома протилежними по діагоналі кутами столу. Виміряйте різницю зазору між дротом і різними точками на поверхні столу; більші відмінності вказують на більш серйозне скручування.
Крок 3: Визначення відповідності
Порівняйте результати вимірювань із заводськими стандартами точності:

Якщо всі параметри знаходяться в межах допуску (площинність менше або дорівнює 0,05 мм/1000 мм; відхилення між центрами отвору менше або дорівнює ±0,05 мм), деформація не впливає на зручність використання;
Якщо один параметр трохи перевищує допуск, він класифікується як виправна деформація;
Якщо кілька параметрів значно перевищують допуск, деформація є надмірною, і виправлення не є-рентабельним.